答:(1)析出性氣孔。主要原因:爐料不潔凈、不干燥,澆注火候控制不好等:解決措施:凈化爐料,保證爐料干燥,高溫出爐,低溫澆注。
(2)浸入性氣孔。主要原因:型殼透氣不良,型殼與鋼液發生界面反應,型殼被燒不充分;解決措施:采用合理的耐火材料,提高型殼透氣性與焙燒質量,提高鋼液純度。
(3)卷入性氣孔。主要原因:澆注時鋼液不能平穩充型,校注系統設計不當等;解決措施:控制澆注過程,平穩澆注,先緊后慢,加強工藝排氣道等。
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